當運用變頻器構成自動操控體系進行操控時，許多狀況下是選用PLC和變頻器相配合運用。例如軸承清洗、包裝紙印刷、 PCB板制造等。PLC可經(jīng)過輸出點或由通訊供給各種操控信號和指令的通斷信號。一個PLC體系主要由三部分組成，即中央處理單元、輸入輸出模塊和編程部分。下面PLC變頻控制柜小編為您介紹變頻器和PLC進行配合時所需留意的事項。

    1、開關指令信號的輸入
變頻器的輸入信號中包含對運轉/中止、正轉/回轉、段速、點動等運轉狀況進行操控的開關型指令信號。變頻器一般運用繼電器接點或具有繼電器接點開關特性的元器件（如晶體管）與PLC相連，得到運轉狀況指令。
在運用繼電器接點時，常常因為接觸不良而帶來誤動作；運用晶體管進行銜接時，則需考慮晶體管自身的電壓、電流容量等要素，以確保體系的可靠性。
在設計變頻器的輸入信號電路時還應該留意，當輸入信號電路銜接不當時也會形成變頻器的誤動作。例如，當輸入信號電路選用繼電器等理性負載時，繼電器開閉產生的浪涌電流有可能引起變頻器內部元器件的損壞或失效進而導致變頻器誤動作，因而應盡量避免這種狀況的發(fā)作。
當輸入開關信號進入變頻器時，有時會發(fā)作外部電源和變頻器操控電源（DC24V）之間的串擾。正確的銜接是運用PLC電源，將外部晶體管的集電極經(jīng)過二極管接到PLC。
2、數(shù)值信號的輸入
變頻器中也存在一些數(shù)值型（如頻率、電壓等）指令信號的輸入，可分為模仿輸入和模仿輸出兩種。模仿輸入則經(jīng)過接線端子由外部給定，一般經(jīng)過 0～10V/5V的電壓信號或0/4～20ｍＡ的電流信號輸入。因為接口電路因輸入信號而異，因而必須依據(jù)變頻器的輸入阻抗挑選PLC的輸出模塊。
當變頻器和PLC的電壓信號規(guī)模不同時，如變頻器的輸入信號為0～10V，而PLC的輸出電壓信號規(guī)模為0～5V時；或PLC的一側的輸出信號電壓規(guī)模為0～10V而變頻器的輸入電壓信號規(guī)模為0～5V時，因為變頻器和晶體管的允許電壓、電流等要素的約束，需要用并、串聯(lián)的方法接入電阻，以次來約束電流或分去部分電壓，以確保進行開閉時不超越變頻器和PLC相應的容量。此外，在連線時還應留意將操控電路和主電路分隔，操控電路最好選用屏蔽線，確保主電路一側的噪音不傳到操控電路。